Как минимизировать дефекты сварки в холодных и влажных условиях: советы и решения

Сварка в холодных и влажных условиях может привести к серьезным дефектам, таких как трещины и пористость. Важно соблюдать правильные технологии и выбирать качественные материалы.

С приближением зимы сварщикам предстоит столкнуться с непростыми условиями — холодом и влажностью. Эти факторы значительно влияют на качество сварных швов. Влага внутри сварного соединения может привести к повышению уровня водорода, что, в свою очередь, увеличивает риск возникновения дефектов, таких как трещины или пористость.

Для мастеров, занимающихся сваркой стали в критически важных областях — будь то конструкционные элементы, трубопроводы или тяжелый транспорт — контроль уровня водорода на протяжении всего процесса сварки является необходимостью.

Как контролировать уровень водорода

Существует несколько лучших практик для контроля водорода в процессе сварки. К ним относятся проектирование шва, подготовка базовых материалов, предварительный и послесварочный нагрев, квалификация сварщиков, а также корректное хранение и обращение с расходными материалами. Однако одним из ключевых факторов является правильный выбор сварочной проволоки.

Рекомендуется использовать сварочную проволоку типа H5 с низким уровнем водорода. Однако обычные проволоки H5 могут поглощать влагу из атмосферы после вскрытия упаковки. В этом контексте бесшовные проволоки предоставляют наилучшую защиту от абсорбции влаги и минимизируют риск возникновения дефектов сварки.

При производстве стандартных трубок с флюсом используются сварочные швы, наполненные флюсом в виде сгибаемой трубки. Стандартные проволоки заполнены флюсом, который сворачивается в трубку, в то время как бесшовные проволоки заполняются флюсом в единой бесшовной трубке, что значительно снижает вероятность проникновения влаги в сердцевину флюса.

Тем не менее, не все бесшовные проволоки одинаковы. Многие из них производятся с использованием вибрационного метода, что может привести к неравномерному распределению флюса внутри проволоки, а значит, к нестабильной работе в сварочной дуге. Также важным фактором является качество базовой стали и ингредиентов флюса.